聊城12栅光伏组件-金尚新能源(推荐商家)

多主栅组件

多主栅技术可降低遮光面积并减少电阻损耗，提高电池效率，以及提升焊带区域光学利用率，进一步提升组件功率输出。多主栅电池还具有银浆耗量低、不易隐裂等优势。多主栅电池金属化工艺及电池片间的互联工艺是多主栅组件的技术关键。无主栅技术则使用敷有低温合金的圆形铜线代替主栅，同样具备多主栅技术的优势。由于细栅和主栅优化，整体银浆耗量下降，12BB相比5BB银浆耗量至少可节省30%以上，而电池片银浆成本占非硅成本的50%以上，从而大大降低电池片及组件的生产成本。

公司以晶硅电池组件生产为基础，12BB多主栅光伏组件，以储能装备制造和智能微电网开发应用及售电业务为产业方向，是一家致力于新技术开发、材料和装备制造以及新能源系统开发、集成及管理的科技型企业。

事实上，整个光伏市场对于多主栅组件产品的热情也日趋高涨。从组件效率、成本、系统可靠性、度电成本、应用、产能配置以及设备投入等多个维度分析，多主栅技术将是未来主要发展趋势之一。

回顾太阳能电池片主栅线的演变发展史就可以发现，12栅光伏组件报价，自21世纪初，日本京瓷发现增加主栅的数量，不仅可以减少电流在细栅中经过的距离，还可以减少每条主栅承载的电流、减小电阻损耗、提高转换效率，聊城12栅光伏组件，并申请了三主栅的设计专利后，企业开始不断尝试提升电池片主栅线的数量。光伏行业进入一个高速发展状态，光伏组件及系统的成本持续下降并逐渐逼近传统能源发电成本，从硅料到组件及配套部件均将面临快速降价的市场压力，促使太阳能电池组件将不断向低成本方向发展，光伏市场应用也将呈现宽领域、多样化的趋势。

本实施例的背电极设有多根，背电极的根数随着正面主栅线的根数做相应调整，与主栅线的根数相匹配，本实施例中背电极为16根；每根背电极由3～8段重复单元8依次排列形成，12栅光伏组件厂家，每段重复单元8长度为8～20mm，宽度为0.5～3mm；进一步地，由于主栅线设置有凹槽，相比现有的矩形截面主栅线结构，所使用的金属浆料量能够减少一倍多，从而降低了生产成本。背电场9与背电极的每段重复单元8的两端存在预留空间，预留空间的长度为0.5～4mm，可有效解决背电场与背电极的高低落差导致的局部虚焊情况，同时可有效解决背电极焊接拉力问题。

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